logo
Домой > продукты > Высокотемпературная вакуумная печь >
Однонаправленная или двунаправленная печь для спекания при высоких температурах и давлениях для обработки материалов высокой плотности

Однонаправленная или двунаправленная печь для спекания при высоких температурах и давлениях для обработки материалов высокой плотности

Место происхождения:

КИТАЙ

Фирменное наименование:

RUIDEER

Сертификация:

ISO CE

Номер модели:

Настраиваемый

Контакты
Запросите цитату
Подробная информация о продукции
Макс. Работа температура (℃):
2100
Однородность температуры ((°C):
≤±5
Предельный вакуум (Па):
6,67*10-3
Давление нагрузки (T):
10-800
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 набор
Цена
770000.00-4770000.00
Упаковывая детали
Деревянные чехлы
Время доставки
5-6 месяцев
Условия оплаты
L/C, T/T.
Поставка способности
30sets/сезон
Описание продукта

Печи для синтерации высокой температуры и давления в одно- или двунаправленном направлении для обработки материалов высокой плотности

 

Это оборудование широко используется в эффективном уплотнительном спекании различных керамических, сплавных и композитных материалов.Материал головки давления может быть графитом или TZM., и метод давления может использовать верхние и нижние головки давления для однонаправленного давления или двунаправленного давления.

    

Процесс спекания можно разделить на две категории: несжигание под давлением (сжигание без внешнего давления) и сжигание под давлением (сжигание под внешним давлением).Сцинтерирование под давлением - это процесс применения высокой температуры и внешнего давления на свободный порошок или сжатие порошка.

  

Горячее прессование Синтер, Горячее прессование Синтер, HPS) находится в процессе Синтер и оказывает определенную внешнюю силу (в зависимости от прочности материала формы может выдерживать,общее давление в диапазоне 10 ~ 40 мПа)Температура горячего прессования является примерно на 100°C-150°C ниже, чем при обычном прессовании под давлением.но движущая сила горячего прессования синтерирования в 20 ~ 100 раз больше, чем у обычного синтерирования под давлением.

 

Вот преимущества и недостатки горячего прессования:

Преимущества

  1. Во время горячего прессования порошок находится в термопластическом состоянии, что приводит к низкой устойчивости к деформации и облегчает пластический поток и сгущение.требуемое давление формирования составляет только 1/10 от давления при холодном прессованииЭто позволяет образовывать крупногабаритные продукты, такие как Al2O3, BeO, BN и TiB2.
  2. Одновременное нагревание и давление облегчают процесс передачи массы частиц порошка, включая контакт, диффузию и поток.Это уменьшает температуру сфинтера и сокращает время сфинтера, тем самым ингибируя рост зерна.
  3. Метод горячего прессования позволяет легко изготавливать синтерные тела с почти теоретической плотностью и пористостью, близкой к нулю.реализация эффектов кристаллической ориентацииВ результате можно легко получить продукты с отличными механическими и электрическими свойствами.
  4. Он способен изготавливать продукты с сложными формами и точными размерами.

Недостатки

Основными недостатками горячего прессования являются его низкая производительность и высокая стоимость.
 

Среди областей применения:

1Инструменты:алмазные и кубические нитриды бора;цементированные карбидные изделия;серметные, порошковые изделия из высокоскоростной стали.

2Электрические:мягкие магнитные, твердые магнитные, высокотемпературные магнитные материалы;ферит, электрический контактный материал, металлический электротермальный материал, электрический вакуумный материал.

3Специальные материалы:сверхсоединение порошка, рассеивающий материал для усиления оксида, рассеивающий материал для укрепления углерода (бор, азот), рассеивающий материал для укрепления волокон, высокочистый теплостойкий металл (тантал,ниобий, молибден, вольфрам, бериллий) и сплав, композитный металл и т.д.

4. Механические части:широко используется в автомобилях, самолетах, судах, сельскохозяйственных машинах, офисных машинах, гидравлических деталях, машинных инструментах, бытовой технике и других областях.Особенно износостойкие и хрупкие ключевые части.

 

Предварительные испытания и предварительная приемка

 

Оборудование полностью собрано на нашей фабрике, включая все трубопроводы, вакуумные трубопроводы, газопроводы, трубопроводы охлаждающей воды, трубопроводы сжатого воздуха и т.д.Предварительные испытания могут проводиться после установки. На месте работы заказчика трубопроводы, кроме оборудования, предоставляются заказчиком.Главный кабель, соединяющий шкаф питания, предоставляется заказчиком.После установки мы проводим испытания вакуума и положительного давления на все оборудование, а также механические и электрические испытания.

 

Разборка и транспортировка

 

Оборудование будет разобрано на несколько больших частей, упаковано в стандартизированные деревянные чехлы и загружено в транспортное средство.

Однонаправленная или двунаправленная печь для спекания при высоких температурах и давлениях для обработки материалов высокой плотности 0

 

Установка и ввод в эксплуатацию на объекте заказчика

 

Инженер послепродажного обслуживания Redeer будет руководить командой для завершения ввода в эксплуатацию, испытания продукта сжигание и другие работы в течение 20 рабочих дней.Заказчик должен подготовиться и предоставить необходимые инструменты, такие как подъемное и подъемное оборудование. и обеспечить поддержку персонала установки (рекомендуется иметь 1 механический персонал и 1 электрический персонал).

 

Окончательное принятие

 

После установки и ввода в эксплуатацию оборудование может быть окончательно принято в соответствии с требованиями технического контракта.

 

Обучение

 

Наши инженеры послепродажного обслуживания обеспечат систематическое и полное обучение на месте, включая эксплуатацию, техническое обслуживание, устранение неполадок и т.д.

 

Предоставление технических данных

 

Для обеспечения безопасной эксплуатации и технического обслуживания оборудования клиентам предоставляются следующие технические данные:

 

1. Размещение оборудования

2. Руководство пользователя

3Список запасных частей

4Электрические чертежи

5. Руководство по компонентам

 

Частые вопросы

Вопрос: Вы завод или торговая компания?

A: Мы являемся ведущим производителем высокотемпературных вакуумных печей в Китае с более чем 15-летним опытом.

В: У вас есть услуги по настройке или OEM?

A:Да, у нас есть мощная команда исследований и разработок и высокотехнологичное оборудование. Поэтому мы можем не только поставлять обычную модель, но и настраиваемую печь в качестве замены наших клиентов.

Какое у тебя преимущество?

Вопрос: Каково ваше преимущество?

А:

Быстрый ответ на ваш запрос

l Высокий контроль качества

L Стабильная цепочка поставок

I Своевременная доставка

Отличное послепродажное обслуживание

 

 

 

 

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика конфиденциальности Китай Хорошее качество Печь спекания ГИП(горячее изостатическое прессование) Доставщик. 2019-2025 sinterhipfurnace.com . Все права защищены.