logo
Отправить сообщение
Домой > продукты > Печь спекания металла >
Печь для синтеризации металлов для карбида вольфрама, сплава на базе меди и других материалов

Печь для синтеризации металлов для карбида вольфрама, сплава на базе меди и других материалов

Печь для синтеза металла

Печь для синтеза металла из сплавов на основе меди

Печь для синтерации карбидов вольфрама

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

Ruideer

Сертификация:

CE

Номер модели:

336/4412/5518

Контакты
Запросите цитату
Подробная информация о продукции
Макс. Рабочая температура.:
1800℃
Давление Max.working:
90,8 бар
Макс.Степень вакуума:
1Pa (в холодной, пустой, сухой печи)
Тариф утечки:
3 Па/ч
Сбор воска:
≥98%
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
лично переговорить
Упаковывая детали
деревянные чехлы
Время доставки
5-6 месяцев
Условия оплаты
L/C, T/T
Поставка способности
5 - 6 месяцев/сет
Описание продукта
Печь для синтерации металлов для карбида вольфрама, сплава на базе меди и других материалов

Данная печь для спекания применяется, но не ограничивается, твердыми сплавными изделиями, высокомагнитными изделиями, керамическими изделиями, керамическими изделиями.

В карбиде вольфрама атомы углерода встроены в промежутки кристаллической решетки вольфрама без повреждения оригинальной кристаллической решетки металла, образуя промежуточный твердый раствор,так что это также называется интерстициальное (или интеркалации) соединениеКарбид вольфрама может быть получен путем нагрева смеси вольфрама и углерода при высокой температуре.Если вольфрам используется для приготовления кислородсодержащих соединений, продукт должен быть окончательно подвергнут вакуумной обработке при температуре 1500 °C для удаления оксидов углерода.

Два основных метода сфинтерации цементированных карбидов: один - сфинтер водорода, другой контролирует состав компонента с помощью кинетики фазовой реакции в водороде и атмосферном давлении;Другой - вакуумный синтер.,который применяет вакуумную среду или уменьшает давление окружающего газа, контролирует состав цементированного карбида, замедляя кинетику реакции.Вакуумный синтер имеет более широкий спектр промышленных примененийИногда для материала также используются спекание горячим изостатическим прессованием и горячим изостатическим прессованием.

Синтерирование водорода: водород представляет собой атмосферу редукции, но когда водород реагирует со стенкой печи или поддерживающим устройством,он изменит другие компоненты и обеспечит подходящий потенциал карбонизации для поддержания термодинамического равновесия с цементированным карбидомПри традиционном синтере цементированного карбида содержание углерода в смеси должно быть скорректировано до теоретического значения.и это значение должно сохраняться на протяжении всего процесса синтеза водорода.Например, при синтерировании 94WC-6C0 цементированного карбида содержание углерода при входе в печь составляет 5,70 - 5,80% (массовая доля), и оно должно поддерживаться на уровне 5,76 + 0.4% при выпуске печи.

Тип печи Горизонтальный тип ((максимальное рабочее давление:58bar/98bar)
RDE-3312-N RDE-4412-N RDE-5512-N RDE-5518-N
Используемое пространство (W*H*L) 300*300*1200 мм 400*400*1200 мм 500*500*1200 мм 500*500*1800 мм
Максимальная нагрузка 300 кг 500 кг 1200 кг 1500 кг
Показатель мощности 320 кВА 320 кВА 430 кВА 600 кВА
Отопительная зона 2/3 зоны 3 зоны 3 зоны 3 / 4 Зоны
Время охлаждения ≤ 5 ч ≤ 6 ч ≤ 7 ч ≤ 8 часов

Пустая печь, охлаждение от температуры сфинтерации 2100°C до 100°C.

(температура воды ≤26°C, давление воды 2-3bar, 55bar ((95bar) ≤Ar давление≤58bar ((98bar).

Продолжительность службы 20 лет/6000 циклов печи
Максимальная рабочая температура 1800°C
Измерение температуры Специальная конструкция Термопары высокой температуры W-Re5/26
Максимальная степень вакуума 1Pa (в холодной, пустой, сухой печи)
Уровень утечки 3Pa/h (среднее значение в холодной, пустой и сухой печи)
Восковая коллекция ≥98% ((Отрицательное деваксирование газа аргона, 3-кратное среднее значение)
Агент по формированию Парафин, ПЭГ, каучук,12H22О5) и т.д.
Входной газ N2, Ar, H2
Функции

Автоматическое обнаружение утечек при положительном давлении и отрицательном давлении

Ar Деваксирование под отрицательным давлением/H2Деваксирование под микропозитивным давлением

Вакуумное синтерирование

Частичное сцинтерирование под давлением (статическое, динамическое)

Синтерирование под давлением

Быстрое охлаждение

Полностью автоматическое управление и безопасное перекрытие; непрерывное нагревание с точки прерывания; беспроводное дистанционное управление; самодиагностика

• Стандарты проектирования

Оборудование спроектировано в соответствии с требованиями Бюро по качеству и техническому надзору к сосудам под давлением и квалифицировано после испытаний на давление и отгрузки.Электрическая конструкция и строительство соответствуют национальным стандартам.

• Предварительные испытания и предварительная приемка

Оборудование полностью собрано на нашем заводе, включая все трубопроводы, вакуумные трубопроводы, газопроводы, трубопроводы охлаждающей воды, трубопроводы сжатого воздуха и т.д.Предварительные испытания могут проводиться после установки. На месте работы заказчика трубопроводы, кроме оборудования, предоставляются заказчиком.Главный кабель, соединяющий шкаф питания, предоставляется заказчиком.После установки мы проводим испытания вакуума и положительного давления на все оборудование, а также механические и электрические испытания.

• Разборка и транспортировка

Оборудование будет демонтироваться на несколько больших частей, упаковано стандартным образом и загружено в транспортное средство.

• Установка и ввод в эксплуатацию на объекте клиента

Инженер Redel послепродажного обслуживания возглавит команду для завершения ввода в эксплуатацию, испытания продукта сжигания и другие работы в течение 20 рабочих дней.Заказчик должен подготовиться и предоставить необходимые инструменты, такие как подъемное и подъемное оборудование. и обеспечить поддержку персонала установки (рекомендуется иметь 1 механический персонал и 1 электрический персонал).

• Окончательное принятие

После установки и ввода в эксплуатацию оборудование может быть окончательно принято в соответствии с требованиями технического контракта.

• Обучение

Наши инженеры послепродажного обслуживания обеспечат систематическое и полное обучение на месте, включая эксплуатацию, техническое обслуживание, устранение неполадок и т.д.

• Предоставление технических данных

Для обеспечения безопасной эксплуатации и технического обслуживания оборудования клиентам предоставляются следующие технические данные:

1. Размещение оборудования

2. Руководство пользователя

3Список запасных частей

4Электрические чертежи

5. Руководство по компонентам

Частые вопросы

Вы завод или торговая компания?

Вопрос: Вы завод или торговая компания?

A: Мы являемся ведущим производителем высокотемпературных вакуумных печей в Китае с более чем 10-летним опытом.

У вас есть услуги по настройке или OEM?

В: У вас есть услуги по настройке или OEM?

A:Да, у нас есть мощная команда исследований и разработок и высокотехнологичное оборудование. Поэтому мы можем не только поставлять обычную модель, но и настраиваемую печь в качестве замены наших клиентов.

Какое у тебя преимущество?

Вопрос: Каково ваше преимущество?

А:

Быстрый ответ на ваш запрос

l Высокий контроль качества

L Стабильная цепочка поставок

I Своевременная доставка

Отличное послепродажное обслуживание

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика конфиденциальности Китай Хорошее качество Печь спекания ГИП(горячее изостатическое прессование) Доставщик. 2019-2025 sinterhipfurnace.com . Все права защищены.