Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
Ruideer
Сертификация:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Спекая печь 300*300*900-10MPA для debinding и спекать вакуума материалов цементированного карбида высокой эффективности
Функция оборудования:
Функция обнаружения утечки автоматического положительного давления и отрицательного давления
Функция dewaxing перепада давления газа несущей Ar
Функция dewaxing положительного давления водопода микро-
Функция спекать вакуума
Функция Синтер-HIP
Быстрая охлаждая функция (положите внутренность теплообменного аппарата)
Полностью автоматическая функция управления
Функция блокировки безопасности
Точка разрыва непрерывности подогревая функцию
Беспроводная функция удаленного диагноза
Система оборудования:
Оно главным образом включает систему управления, систему отопления, систему вакуума, систему водообеспечения функции синтер-HIP, охлаждать, быструю систему охлаждения, систему безопасности и вспомогательную систему.
Проектно-конструкторские стандарты:
Печь синтер-HIP одиночная камера и структура двойной двери горизонтальная и периодическая нагревая, которая конструирована для легких регуляции и обслуживания, весь процесс проконтролирована автоматически. Она может осуществить работу в непрерывном режиме максимальной допускаемой нагрузки, 300
времена печи/год или 300 рабочих дней/год. Он использует топление сопротивления элемента графита (низшее напряжение, большой ток). К тому же, множественные обогревательные агрегаты, каждый из контролирует температуру отдельно. Он оборудовал с полностью автоматической функцией функции управления и блокировки безопасности. Весь процесс автоматического управления режим, проконтролирован, отслежен и записан компьютером. PLC, промышленное управление компьютера (ПК) для того чтобы осуществить весь процесс начала одн-ключа, динамического контроля в реальном времени, компьютера сохранит температуру, давление, вакуум и другие параметры, блокировать сигнала тревоги безопасны и надежны.
Требования к общего оборудования:
Оборудование главным образом использовано для вакуума спекая, давления sinyering, быстрый охлаждать и так далее. Оно может соотвествует строгий единообразия температуры и атмосферы печи в процессе спекать сплавов Ni супер. Дизайн структуры печи выдвинут и разуменся, легкий для использования эксплуатации и техническое обслуживание. Основные поддерживая компоненты (компоненты контроля, датчики, нагревающий элемент графита, термопара, клапан основного управляющего воздействия, вакуумный насос, etc.) имеют международный предварительный уровень, могут приспособиться к долгосрочности, стабилизированным, надежным требованиям к серийного производства. В то же время, оборудование соотвествует национальные для сбережений энергии и охраны окружающей среды.
Технические параметры оборудования
Срок службы раковины печи |
20 лет |
Рабочее временя дизайна раковины печи |
6000 (печь/время) |
Эффективный размер рабочой зоны (W*H*L) |
≥300mm×300mm×900mm |
Емкость Max.loading |
200kg (оно зависит от типа нагружая продукта) |
Температура Max.design |
1650℃ (под обстоятельством печи вакуума sintering.drying к 1650℃) |
Температура Max.working |
1600℃ (под вакуумом и состоянием синтер-HIP |
Давление Max.design |
100bar |
Давление Max.working |
98bar |
Скорость откачки |
Степень вакуума может достигнуть 5Pa в пределах 30min после того как насос начат, и окончательное значение вакуума может достигнуть 2Pa. (После сушить печь, под пустым состоянием печи, чистых и холодных) |
Тариф утечки |
≤3pa/h (Средняя величина в течение 3 часов в пустом состоянии печи, чистых и холодных) |
Время остывания |
Когда внутренний печь нагрузила полно материал, температуру спекать от 1600℃ охлаждая к 100℃ (температуре открытой печи). Охлаждая time≤6h (вода temperature≤26℃, 95bar≤pressure≤98bar) |
Аргон давления заполнения высокий |
Оно принимает прерывистый стабилизированный поручать газа, поручая время может быть установленный. Система точно соответствует отношению между поручая количеством и временем обеспечить следующее поручать газа. |
Время давления |
Время наддува к 98Bar чем и равные 15 минут, которое могут быть набором. (Ресурс газа стабилизирован в границах 120bar-130bar) |
Надутые средства массовой информации |
Ar или n2 (purity≥99.99%) |
Непрекращающийся время гарантии электропитания
|
Оно может привести индикаторные лампы в действие и контролировать печь когда сила идет вне, время больше чем или равные 80 минут. |
Топления скорость вверх |
≤10℃ (В случае пустой печи, промежуточный раздел температуры позволен держать температуру.) |
Нагревая сила |
О 360KVA |
Нагревая режим |
Топление сопротивления графита |
После продаж:
1. Установка, поручать и принятие
Мы делаем установку, поручать и принятие в заводе покупателя. Во время установки и периода поручать, поручая персонал будет обеспечен бесплатно demander согласно стандарту штата.
Оборудование погруженное к покупателю, продавец получило уведомление покупателя, и в пределах недели для того чтобы снести оборудование из коробки совместно, тогда проверяет оборудование и все компоненты согласно пакуя списку. Включая аксессуары оборудования, запасные части и особенные инструменты, приложенные ручные и технические документы, etc. его можно установить после проверки принятия оборудования.
После установки и поручать, оборудование будет принято согласно техническим аксессуарам.
2. Тренировка
Принимая над печью к клиенту, мы передадим подготовка персонала клиенту. Работая персонал клиента должен присоединиться для того чтобы поручить, испытать печь, при установке на компанию клиента.
Это практически тренировка деятельности и практически тренировка обслуживания, и наша техническая воля персонала говоря основной принцип, знание обслуживания оборудования, и общий недостаток регулируя измерения. Мы можем тренировка 2 | 3 работника. (Тренирующ как к обслуживанию и работать.)
3. Период гарантии
Период гарантии оборудования 12 месяца, которое начинает от даты установки и отладки поставщика. Отказ оборудования случается, обслуживающие персоналы послепродажного обслуживания передаст решения в течение 2 часов, после получать уведомление покупателя. Если потребность пойти к месту для обработки, то операторы посланные продавцом должны приехать на место в течение 48 часов после для того чтобы пойти на борту. В случае аварийной ситуации, операторы должны приехать на место в течение 48 часов после для того чтобы пойти на борту, и продолжают сделать ремонты до тех пор пока недостаток не извлечется и возвращения оборудования к нормальному.
Отправьте запрос непосредственно нам