Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
Ruideer
Сертификация:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Номер модели:
300*300*900
Печь MPA 300*300*900-1 спекая для debinding и спекать вакуума материалов цементированного карбида высокой эффективности
Главная программа
Оно может осуществить процесс dewaxing положительного давления или отрицательного давления (отливая в форму агент для воска или резины парафина), вакуум спекая, спекать парциального давления, спекать давления, быстрый охлаждая и другой деятельность серийного производства и деятельность научных исследований и разработки лаборатории. Спеченные лезвия карбида, керамические лезвия, прессованные продукты бара и в форме особенн продукты и другие продукты порошковых металлургий.
Общие требования
Печь давления цементированного карбида одно-камера, горизонтальное, периодическое топление, нагревая с низшим напряжением и сильнотоковый элемент электрообогревателя графита, со множественными обогревательными агрегатами, каждый блок отдельно контролируемая температура; С обсаливать, вакуум спекая, спекать парциального давления, спекать давления и быстрые охлаждая функции, все процессы режимом автоматического управления компьютера, контролировать, отслеживать, дисплеи симуляции самодиагностирования недостатка и показатели.
Проектно-конструкторский стандарт: 6000 раз пользы, 20 годов службы жизни, структуры двойной двери горизонтальной, горизонтального дизайна структуры для легких загрузки и разгружать и обслуживания, всего процесса режима автоматического управления.
Используя трубку изоляции с встроенной структурой внутреннего вкладыша графита. Вообще, она соотвествует строгие единообразия температуры печи и единообразия атмосферы в процессе спекать высокопроизводительного цементированного карбида. Дизайн структуры печи выдвинут и разуменся, легокся для того чтобы работать и поддерживать. Основные поддерживая компоненты (компоненты контроля, датчики, нагревающий элемент графита, термопара, клапан основного управляющего воздействия, вакуумный насос, etc.) имеют настоящий международный предварительный уровень, могут приспособиться к долгосрочности, стабилизированным, надежным требованиям к массового производства. В то же время, оборудование должно также соотвествовать национальные энергосберегающего и охраны окружающей среды.
Технические данные
| Времена дизайна работая | 6000 раз (раковина печи) |
| Действительный размер рабочой зоны | 300mm×300mm×900 mm |
| Вес Max.loading | 100kg |
| Температура зоны Max.working | 1550℃ (под условием спекать вакуума, нагревая до 1600℃) |
| Давление Max.working | 9.8bar |
| Скорость откачки | Начало насоса до 5Pa не позднее 30 минут (в пустом государстве печи, чистых, холодных) |
| Окончательная степень вакуума | 2pa (в пустом государстве печи, чистых, холодных, после открытия вакуумного насоса на 60 минут) |
| Тариф утечки | ≤3pa/h (после того как окончательный вакуум измерен после печи, остановите деятельность набора насоса и начать тест. Пустое государство печи, чистых, холодных, средняя величина в течение 3 часов). |
| Тариф выхода воска | ≥98% (воск dewaxing отрицательного давления аргона, чистый парафина 10Kg как образец теста, максимальных 3 средних времен). |
| Max.heating вверх по скорости | 5℃/min (под состоянием vacuumempty печи, крытая температура до 1450℃, 600℃, 1000℃, 1200℃ позволяет консервации жары на 40 минут.). |
| Надутое время | ≤20minutes, оно может быть установило (температура 1450℃, надутое к 9.8bar). |
| Быстрое время остывания | ≤1h (максимальная допускаемая нагрузка, охлаждая вниз температуру from1450℃ к 100℃, воду temperature≤26℃, 9.5bar≤pressure≤9.8bar). |
|
Бесперебойное время гарантии электропитания
|
Приведите лампу в действие индикатора и проконтролируйте печь когда сила, время минуты ≥80. |
| Нагревая режим | режим контроля температуры 2 зон |
| Единообразие температуры нагревая зоны | Единообразие температуры на максимальном давлении (9.8bar) 1550℃: высокий газ давления поручен на максимуме - допустимая скорость, флуктуация температуры между установленным значением и измеренным значением термопары ≤±5℃. |
| Единообразие атмосферы в зоне спекать | Единообразие интеграции dewaxing положительного или отрицательного давления спекая: Ранг YG6 (средние частицы) или YC40 резиновая или парафинировать отливая в форму образец агента, однородное распределение. Спекать, прокладки образца интегрированные Dewaxing и процедуры обеспеченный покупателем, подтверженным продавцом. Магнитное поле кобальта: тест после dewaxing, ряда отступления кобальта магнитного: ≤± 0,2%; Ряд отступления силы Coergence: ≤± 0.3kA /M (единообразие температуры в печи главным образом измерено плитой управлением печи). |
После продаж:
1. Установка, поручать и принятие
Мы делаем установку, поручать и принятие в заводе покупателя. Во время установки и периода поручать, поручая персонал будет обеспечен бесплатно demander согласно стандарту штата.
Оборудование погруженное к покупателю, продавец получило уведомление покупателя, и в пределах недели для того чтобы снести оборудование из коробки совместно, тогда проверяет оборудование и все компоненты согласно пакуя списку. Включая аксессуары оборудования, запасные части и особенные инструменты, приложенные ручные и технические документы, etc. его можно установить после проверки принятия оборудования.
После установки и отладки, оборудование будет принято согласно техническим аксессуарам.
2. Тренировка
Принимая над печью к клиенту, мы передадим подготовка персонала клиенту. Работая персонал клиента должен присоединиться для того чтобы поручить, испытать печь, при установке на компанию клиента.
Это практически тренировка деятельности и практически тренировка обслуживания, и наша техническая воля персонала говоря основной принцип, знание обслуживания оборудования, и общий недостаток регулируя измерения. Мы можем тренировка 2 | 3 работника. (Тренирующ как к обслуживанию и работать.)
3. Период гарантии
Период гарантии оборудования 12 месяца, которое начинает от даты установки и отладки поставщика. Отказ оборудования случается, обслуживающие персоналы послепродажного обслуживания передаст решения в течение 2 часов, после получать уведомление покупателя. Если потребность пойти к месту для обработки, то операторы посланные продавцом должны приехать на место в течение 48 часов после для того чтобы пойти на борту. В случае аварийной ситуации, операторы должны приехать на место в течение 48 часов после для того чтобы пойти на борту, и продолжают сделать ремонты до тех пор пока недостаток не извлечется и возвращения оборудования к нормальному.
Отправьте запрос непосредственно нам
