Печь для продуктов лезвия карбида спекать, штранг-прессование интегрированного синтера тазобедренная профилирует продукты

Интегрированная печь (для продуктов лезвия карбида спекать, штранг-прессование профилирует продукты, и в форме Особенн продукты.

Располагать оборудования:
Для продуктов лезвия карбида спекать, штранг-прессование профилирует продукты, и в форме Особенн продукты.

Функции оборудования:
Обнаружение утечки отрицательного давления, деваксинг вакуума с газом, вакуумом спекая, управлением парциального давления (Ар, Н2, он защищает спекать), охлаждать речного порога (быстрый охлаждать с задействуя газом. принуженный - циркуляция в камеру).

Система управления ПЛК + ИПК (промышленного персонального компьютера) к контролировать и записывает весь процесс.
Спасение ПК записывает все параметры как температура, давление, вакуум етк.
Для увеличения блокировок безопасности важных запрограммируйте в ПЛК

Основные технические параметры:
Размеры годного к употреблению космоса (ширины * хайгхт*лентх): 300*300*1000мм;
Вес Максимальн Поручать Нагрузки: ≮500Кг
Окончательный вакуум: 2Па (в холодной и чистой печи, без обязанности);
※ Если использующ манометр бренда Баратрон, установило 0.1Па как цель. (только установленный ему как цель, не смогите уверить для того чтобы встретить ее)
Максимальное положительное давление: 10КПа;
Тариф подъема давления: 3Па/х (среднее значение 24 часа)
Цель ※: От 0.1Па к 0.5Па в пределах 1х. (только установленный ему как цель, не смогите уверить для того чтобы встретить ее)
Максимальная работая температура: 1600℃
Максимальная температура конструированная для: 1800℃ (для чистой печь когда топление первого раза)
Скорость температуры поднимая (с пустой нагрузкой):
1) ≦800℃Температуре рисе15℃/МИН.
2) излишек 800℃Температуре подъем 13 ℃/мин.
3) скорость повышения температуры: от 0℃ к ℃витхин 1600 2 часа.
Единообразие температуры: Образец ИГ8 теста: ≤±0.25%
ХК (принудительная сила): тариф Деваксинг вакуума ≤±0.3КА/м: >97% (чистый парафин 10кг)
Быстрый процесс охлаждения
температура  максимальная 1600℃ (температуры синтера работая), может только раскрыть изоляцию и дверь коробки графита под 1450℃, начинает охлаждать раз для того чтобы ввести газ (позволенный газу Н2, Ар)
ряд оф1-10кПа управлением давления , только путем вводить газ, отсутствие выматываясь газа.
Время остывания: От температуры спекать к 100℃ в течение 6 часов. Цель 【: Температура печи должна быть под 50℃ в течение 4 часов (цель стрельбы будет в течение 3 часов. (только установленный ему как цель, не смогите уверить для того чтобы встретить ее) сила топления】: 280КВ; Или > 280КВ.
Режим Темп.Контрол: Темп 2-Зоне. Контроль
Скорость опорожнения:
Падение к комнатной температуре путем вакуумизинг после того как пустые спекать так же, как газ сдержат баланс, степень вакуума вниз к 2па в пределах 30мин (после хэатинг.ин опорожните, чистое, холодное состояние)

После продаж:

1.Инсталлатион, поручать и принятие

Мы делаем установку, поручать и принятие в заводе покупателя. Во время установки и периода поручать, поручая персонал будет обеспечен бесплатно демандер согласно стандарту штата.

Оборудование погруженное к покупателю, продавец получило уведомление покупателя, оба в пределах недели для того чтобы снести оборудование из коробки совместно, тогда проверяет оборудование и все компоненты согласно списку упаковки. Включая аксессуары оборудования, запасные части и особенные инструменты, приложенные ручные и технические документы, етк. его можно установить после проверки принятия оборудования.
После установки и отладки, оборудование будет принято согласно техническим аксессуарам.

2.Трайнинг

Принимая над печью к клиенту, мы передадим подготовка персонала клиенту. Персонал оператинг клиента должен присоединиться к комиссии, испытывает печь, при установке на компанию клиента.
Это практически тренировка деятельности и практически тренировка обслуживания,
и наш технический персонал будет говорящ основной принцип, знание обслуживания оборудования, и общий недостаток регулируя измерения. Мы можем тренировка 2 | 3 работника. (Тренировка как к обслуживанию и оператинг.)

3. Период гарантии

Период гарантии оборудования 12 месяца, которое начинает от даты установки и отладки поставщика. Отказ оборудования случается, обслуживающие персоналы послепродажного обслуживания передаст решения в течение 2 часов, после получать уведомление покупателя. Если потребность пойти к месту для обработки, то операторы посланные продавцом должны приехать на место в течение 48 часов после идут на борту. В случае аварийной ситуации, операторы должны приехать на место в течение 48 часов после идут на борту, и продолжают сделать ремонты до тех пор пока недостаток не извлечется и возвращения оборудования к нормальному.

Примечание:

Мы профессиональный изготовитель печей порошковых металлургий спекая. Нестандартная конструкция доступна согласно требованиям к клиента. Пожалуйста предложите нам спеченный материал, размер спеченной части, размеры максимальной зоны температуры, нагревать, уровень вакуума и другие особенные требования делая дознания. Мы предложим профессиональное предложение и решения основанные на ваших требованиях.