Весьма жара вакуума 1.5Па обрабатывая печи и период охлаждения оборудования 480мин

Весьма жара вакуума 1.5Па обрабатывая печи и период охлаждения оборудования 480мин

Описание:
 

Печь термической обработки вакуума быстрая превращаясь технология термической обработки в последние годы. Она имеет много преимуществ, как хорошее качество, хорошее энергосберегающее влияние и никакое загрязнение. Она широко была использована в производственном процессе промышленного производства.

Технология термической обработки вакуума технология вакуума сочетания из и технология термической обработки, которая может эффектно улучшить качество материалов металла и повышает непрерывное улучшение технологии промышленного производства в Китае. Когда металл нагрет в печи воздуха, он реагирует с окисями как кислород, водяной пар и углекислый газ в воздухе. Произведенные вещества серьезно повлияют на качество материалов металла, приводящ в уменьшении качества материалов металла. Печь термической обработки вакуума может разрешить эту проблему очень хорошо. В процессе топления металла, металл в совершенно окружающей среде вакуума, и процесс термической обработки выполнен под различными контактами внешней среды, таким образом эффективным избежанием примесей и улучшать качество материалов металла.

Вакуумный насос: насос предварительной откачки, типа Корн насос (насос клапана скольжения, роторный насос лопасти, насос винта и так далее можно выбрать для насоса предварительной откачки, позволяющ клиентам выбрать мирового класса продукты бренда)

Электропитание: Общий стандарт трехфазная система АК380В±10% 50ХЗ 5 проводов.

Поставка контрольных полномочий: Однофазный дизайн АК210В-250В 50ХЗ (различные страны и регионы можно конструировать согласно местным стандартам решетки)

Режим измерения температуры: Термопара ВРе5-26

Технические параметры:

Применения: Для цементированного карбида, точность керамическая, для нержавеющей стали, сплав утюга-баэ, сплав Мед-основания, алюминиевая термическая обработка вакуума продуктов

Преимущества
1. компактная текстура, небольшой оккупированный район, низкое энергопотребление и быстрая охлаждая скорость, сохраняя энергия и защищая окружающая среда.
2. полный диапасон размеров доступных, выстраивая в ряд от печей для экспириментально предприятий НИОКР, небольших и среднего размера к печам для массового производства. Мы можем также конструировать высокотемпературную спекая печь с других размеров согласно требованиям к клиента специфическим.
3. кругом или квадратная коробка графита доступна для различных применений.
4. полные режим деваксинг с высоким тарифом воск-собрания, соответствующий для различных формируя агентов включая резину, воск парафина, КОЛЫШЕК и штранг-прессование формируя агенты.
5. высокий уровень автоматизации так же, как безопасная и надежная операционная система.
6. Система управления молибден-сделанной печи вакуума спекая высок-автоматическая и хуманизед с записью данных и функцией подпорки.
7. Коробка изоляции использует структуру «сэндвича» и высокопрочный материал КФК который не прональн для того чтобы деформировать после годов использования.
8. дверь коробки изоляции конструирована с особенным дизайном «шага» на улучшенная жизнь влияния и сверхсрочной службы изоляции коробки изоляции.
9. дистанционное управление, диагноз и ремонт можно осуществить.
10. Система мониторинга дуги электрода может предотвратить серьезный ущерб к раковине печи причиненной оверхэат и влиянием дуги.
11. Функция возобновлять нагревая после кратковременного отказа источника питания может снабдить защиту продукт в печи.
12. Настойчивые усилия нашей команды НИОКР в улучшать эти высокотемпературные спекая печи позволяли Руйдеер получить 35 патентов до сих пор.