Место происхождения:
Город Чжучжоу, провинция Хунань, Китай
Фирменное наименование:
Ruideer
Сертификация:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Номер модели:
Определяемый пользователем
Печь вакуума большой емкости для спецификаций РДЭ-ГВЛ-5518 термической обработки
Технические параметры:
Спецификации | РДЭ-ГВЛ-5518 |
Эффективный космос (в* х * л) мм | 500*500*1800 |
Макс.Температуре | 1350℃ |
Максимальная нагрузка | 1800Кг |
Тариф утечки вакуума: (Среднее в холодной, пустой, сухой камере в 3 часах) | 3Па/х |
Весьма вакуум | 1.5Па |
МАКСИМАЛЬНОЕ давление деятельности | 100КПа |
Охлаждая период (спекать температуре-100℃) | 480мин |
Режим контроля температуры | 3-зоне |
Функции: | топление вакуума, быстрый охлаждать |
Применения: Для цементированного карбида, точность керамическая, для нержавеющей стали, сплав утюга-баэ, сплав Мед-основания, алюминиевая термическая обработка вакуума продуктов
Печь термической обработки вакуума
Термическая обработка вакуума всесторонняя технология совмещая технологию вакуума с термической обработкой, которая ссылается на весь и часть из процесса термической обработки в вакууме. Печь термической обработки вакуума имеет высокую тепловую эффективность, может достигнуть быстрого топления и охлаждающ, смогите не достигнуть никакой оксидации, никакого обезуглероживания, никакой карбюризации, смогите извлечь поверхность обломока фосфора воркпьесе, и обсаливать и дегазировать, достигнуть яркого поверхностного влияния очищения.
Термическая обработка процесс в котором металлические/стальные части подвергаются действию совершенно или частично последовательностей врем-температуры для изменения свойств механических и/или корозии. Многочисленные зоны применения,
• Обжигать
• Твердеть
• Закалять
• Стареть
• Поверхностная цементация
достигнуть высокопрочного материального, лучшего сопротивления носки или улучшить поведения корозии компонентов.
Печь термической обработки вакуума предварительное оборудование термической обработки которое значительно было развито в последние годы. Воркпьесес хэатед и охлажены в ультра-низком космосе давления. Он имеет преимущества хорошего качества, энергосберегающий, безопасности и меньше загрязнения.
Раковина, крышка, проводное избавление электротермических элементов и изоляция жары печи термической обработки вакуума вся работа в вакууме и государстве топления.
Печь термической обработки вакуума принимает низшее напряжение и большой ток.
Материалы подкладки для нагревать и изоляции работы печи термической обработки вакуума в вакууме и высокой температуре. Поэтому, требования высокотемпературного сопротивления, низкого давления пара, хорошего действия радиации и низкой термальной проводимости положены вперед для этих материалов.
Термическая обработка вакуума частей металла унесена в закрытой печи вакуума. Поэтому, очень важно получить и поддержать первоначальный тариф утечки печи и обеспечить работая вакуум печи вакуума для обеспечения качества термической обработки вакуума частей.
Печь термической обработки вакуума имеет высокую степень автоматизации, потому что деятельность топления и охлаждать воркпьесес металла требует, что дюжин или даже множества действия завершают.
Отправьте запрос непосредственно нам