Печь обслуживания жары максимальной температуры 1350℃, горизонтальная электрическая печь термической обработки

Печь обслуживания жары максимальной температуры 1350℃, горизонтальная электрическая печь термической обработки

Описание:
 

Печь термической обработки вакуума топление одно-камеры, горизонтальных и периодических. Она принимает низшее напряжение и большой настоящий нагревающий элемент графита к нагревать, и она имеет множественные обогревательные агрегаты, управления каждого блока температура отдельно. Весь процесс автоматически проконтролирован, проконтролирован, отслежен и показан и записан компьютером.

Оно включая систему управления, систему отопления, систему вакуума, охлаждая систему водообеспечения, быструю систему охлаждения, вспомогательную систему и систему безопасности.

Она принимает структуру встроенной графитовой гильзы в трубке изоляции. Вообще, она соотвествует строгие единообразия температуры и единообразия атмосферы в процессе спекать высокопроизводительных материалов. Дизайн структуры печи выдвинут и разуменся, и легко использовать и поддерживать.

Вакуумный насос: насос предварительной откачки, типа Корн насос (насос клапана скольжения, роторный насос лопасти, насос винта и так далее можно выбрать для насоса предварительной откачки, позволяющ клиентам выбрать мирового класса продукты бренда)

Электропитание: Общий стандарт трехфазная система АК380В±10% 50ХЗ 5 проводов.

Поставка контрольных полномочий: Однофазный дизайн АК210В-250В 50ХЗ (различные страны и регионы можно конструировать согласно местным стандартам решетки)

Режим измерения температуры: Термопара ВРе5-26

Технические параметры:

Применения: Для цементированного карбида, точность керамическая, для нержавеющей стали, сплав утюга-баэ, сплав Мед-основания, алюминиевая термическая обработка вакуума продуктов

Как работы спекать вакуума

Начала спекать с дебиндинг.

Дебиндинг процесс извлекает материалы связывателя которые могут загрязнить печь и конечный продукт. Биндинг материалы первоначально необходимы для каждого отдельное уплотнение части, но будут ненужными и нежелательными во время процесса спекать.

Вакуум спекая требует глубокого вакуума для чистых, качественных частей. Температура должна быть достаточно высока для металлов совместить ровно, но не настолько высоко что они разжижают. Охлаждая скорость будет зависеть от материала.

Пределы температуры и давления можно выбрать во время участка инженерства, и проконтролировать вручную или автоматически во время обработки.

Печи вакуума можно построить для того чтобы выполнить и дебиндинг и спекать. Совмещение этих процессов в одной печи сохраняет время и деньги. Отсутствие передача части, вторичное машинное оборудование, или ресурсы расточительствованные на повторяющийся процессе.

Печи вакуума идеальны для более высоких применений спекать температуры. Сильно ориентированные на заказчика контроли учитывают ручные или автоматические изменения температуры в зависимости от потребностей вашего определенного проекта. Температура форма, обеспечивающ последовательное качество части по всем направлениям.