качество Печь спекания ГИП(горячее изостатическое прессование) & Печь спекания под давлением газа (спекание под давлением газа) фабрика

.gtr-container-x7y8z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y8z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y8z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level-1 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; color: #0056b3; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level-2 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; color: #0056b3; } .gtr-container-x7y8z9 hr { border: none; border-top: 1px solid rgba(140, 140, 140, 0.4); margin: 32px 0; width: 100%; } .gtr-container-x7y8z9 ul { list-style: none !important; margin: 0 0 16px 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y8z9 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y8z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-size: 16px; line-height: 1; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y8z9 { padding: 24px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level-1 { font-size: 20px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level-2 { font-size: 18px; } } В поисках идеального режущего инструмента,Быстрое охлаждение (RC)Процесс является обоюдоострым мечом.Функциональный градиент, истощенный кобальтомдля повышения сцепления покрытия, он также создает среду для управления выбросами углерода. Недавно мы проанализировали набор технических отзывов, которые прекрасно иллюстрируют цикл "Проблема -> Анализ -> Решение" в передовой синтезации. 1Проблема: хрупкие разломы и остаточная пористость В испытательных образцах были выявлены две проблемы: Появление η-фазы (Co3W3C):Из-за чего вставки очень хрупкие и непригодны для резки металла. Увеличение пористости:По сравнению с образцами HIP под высоким давлением, они показали более высокие микропустоты, влияющие на общую прочность конструкции. 2Анализ: почему "стандартные" формулы не работают в новых процессах А. "Дефицит углерода", вызванный поверхностной техникой Чтобы достичь обесцвеченной кобальтом поверхности, мы должны создать углеродный градиент, который "накачивает" жидкий кобальт с поверхности в ядро. Скрытое потребление:Современные высокоэффективные РС имеют более сильную циркуляцию атмосферы и более высокие вакуумные возможности. Порог:Если процесс потребляет больше углерода, чем первоначальная смесь порошка, поверхность опускается ниже критического углеродного предела.Отсутствие углерода заставляет вольфрам и кобальт связываться в хрупкиеη-фаза. Техническая обратная связь:Как заключил наш технический коллектив, появление η-фазы является прямым сигналомДефицит углерода. B. Физическая граница 9,8 бар Порозность в этих образцах - дело чисто физики. Разрыв:Стандартные РК-установки обычно работают при давлении90,8 бараНесмотря на то, что он отлично подходит для многих форм вставки, он не может сравниться с "грубой силой"Печь для синтерации HIP(60-100 бар) в закрывающихся субмикронных порах. Устранение:Это требует еще более строгого контроля заСинтерирование жидкой фазы (LPS)равномерность продолжительности и температуры для обеспечения полной уплотнения. 3Решение: превентивная компенсация углерода Основываясь на этих выводах, мы усовершенствовали наш подход к освоению баланса "Углерод-давление": Корректировка соотношения углерода к тунглеру:Поскольку процесс RC и новые среды печи "потребляют" больше углерода, мы должныпревентивно увеличить добавление углеродаЭто "перезагрузка" обеспечивает достаточное количество углерода для движения кобальтовой миграции, не вызывая декарбуризации. Точная настройка температуры:Мы отрегулировалиокончательная температура сфинтерациичтобы максимизировать уплотнение в пределах 9,8 бара. Заключение:Качество - это не только оборудование, это синергия между химией и физикой.Вы можете компенсировать его у источника, чтобы произвести инструменты, которые являются как прочными, так и идеально покрытыми..

Компания Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co., Ltd., лидер в области интеллектуального теплового оборудования, с гордостью участвует в Международной выставке передовых материалов из цементированного карбида в Чжучжоу. На выставке Ruideer демонстрирует основные продукты, такие как интеллектуальные печи GPS/HIP, высокоточное вакуумное оборудование для термообработки и печи CVD. Они повышают эффективность и обеспечивают качество продукции из цементированного карбида благодаря передовым технологиям. Помимо экспозиции, команда Ruideer участвует в отраслевых форумах, делясь результатами исследований и разработок и обсуждая тенденции для стимулирования сотрудничества. Основываясь на базе карбидной промышленности Чжучжоу, компания стремится к углублению отраслевой интеграции. Мы тепло приветствуем посетителей в компании Ruideer для обмена опытом и потенциального сотрудничества!

Керамические электростатические чеки с нитридом алюминия: революция в производстве полупроводников и солнечных батарей В постоянно меняющемся мире передового производства, алюминиевый нитрид керамический электростатический Чак (ESC или E-Chuck) стал технологией, которая меняет правила игры.на основе принципа электростатической адсорбции, предназначен для надежного удержания и фиксации объектов, что делает его незаменимым средством в вакуумной и плазменной среде. Основная роль керамического электростатического циркулятора из нитрида алюминия заключается в адсорбции тонких листов, таких как пластины и солнечные батареи, во время транспортировки и фиксации.Это гарантирует, что эти деликатные компоненты сохраняют высокую плоскость, эффективно предотвращая деформацию и гарантируя оптимальную производительность. Что действительно отличает этот электростатический винт, так это его замечательные свойства: во-первых, он имеет широкий диапазон рабочей температуры, а также мощную и регулируемую адсорбционную силу.Эта адаптивность делает его подходящим для различных требований процесса, предоставляя производителям беспрецедентную гибкость в их работе. Поверхность алюминиевого нитридного керамического циркулятора характеризуется гладкостью и высокой плоскостью.который имеет решающее значение для поддержания плоскости адсорбируемых предметов и значительного улучшения общего качества обработкиБудь то точная обработка полупроводниковых пластин или деликатное расположение солнечных батарей, этот винт гарантирует, что каждая операция выполняется с максимальной точностью. В дополнение к своим характеристикам, повышающим производительность, керамический цистерна из нитрида алюминия имеет высокую прочность.продемонстрировав превосходную применимость в различных промышленных условияхЕго длительный срок службы не только снижает затраты на обслуживание, но и минимизирует время простоя, обеспечивая непрерывное и эффективное производство. Использование электростатического колпака AlN широко и эффективно. Он служит основным компонентом в широком спектре оборудования для производства полупроводников и солнечных батарей, включая оборудование для гравирования,В полупроводниковой промышленности оборудование для физического осаждения паров (PVD), плазменного - улучшенного химического осаждения паров (PECVD) и ионного имплантации.где важно точностьВ секторе солнечных батарей, этот механизм играет жизненно важную роль в производстве передовых микрочипов, что позволяет производить более мелкие, быстрые и более мощные электронные устройства.способствует эффективному производству высококачественных солнечных панелей., стимулируя рост возобновляемой энергии. Поскольку промышленность продолжает стремиться к большей эффективности, точности и инновациям,Алюминиевый нитрид Керамический электростатический чехол готов сыграть еще более важную роль в формировании будущего производстваЕго уникальное сочетание свойств и применений делает его ключевым фактором технологического прогресса в производстве полупроводников и солнечных батарей.открытие новых возможностей для разработки передовых продуктов и устойчивых энергетических решений.

    Графит с покрытием TaC демонстрирует превосходную химическую коррозионную стойкость по сравнению с чистым графитом и может стабильно работать при температурах до 2600°C. Это покрытие является самым эффективным для выращивания монокристаллов полупроводников третьего поколения и эпитаксиального роста пластин. Покрытия TaC устраняют дефекты краев кристаллов и улучшают качество роста кристаллов, что делает их одной из основных технологий для достижения «быстрого, толстого и большого» роста.     В настоящее время химическое осаждение из паровой фазы (CVD) является наиболее распространенным методом получения покрытий TaC для полупроводниковых применений. Недавно немецкий Институт полупроводников и Японская организация по исследованию и индустриализации TaC продемонстрировали значительные преимущества покрытий TaC, полученных методом CVD, при выращивании монокристаллов GaN и PVT-росте монокристаллов SiC.     Независимо разработанная в Китае многофазная технология нанесения покрытий TaC, соответствуя техническим требованиям, может значительно снизить стоимость покрытий TaC по сравнению с методами CVD. Она также предлагает такие преимущества, как высокая прочность сцепления, низкое термическое напряжение, отличная герметизация и высокотемпературная стабильность.  

Спеченные карбиды, или твердые сплавы, как их часто называют, представляют собой материалы, изготовленные путем «цементирования» очень твердых зерен монокарбида вольфрама (WC) в связующей матрице из прочного кобальтового или никелевого сплава методом жидкофазного спекания. Спеченные карбиды сочетают в себе высокую твердость и прочность металлических карбидов (WC, TiC, TaC) или карбонитридов (например, TiCN) с прочностью и пластичностью связующего металлического сплава (Co, Ni, Fe), в котором твердые частицы равномерно распределены, образуя металлический композит. Карбид вольфрама является наиболее металлическим из карбидов и, безусловно, наиболее важной твердой фазой. Чем больше твердых частиц карбида находится в материале, тем он тверже, но тем менее прочным он ведет себя при нагрузке; и, наоборот, значительное увеличение прочности достигается за счет большего количества металлического связующего за счет твердости. Обычно твердый сплав на основе карбида вольфрама может иметь твердость 1600 HV, тогда как мягкая сталь будет в районе 160 HV, что в 10 раз меньше. Химическая формула карбида вольфрама — WC. Каковы свойства твердого сплава? Механические свойства отражают способность материала выдерживать силу определенного типа, которая, однако, при приложении требует более точного определения. Для ясности существуют различные типы сил, которым оказывается сопротивление, в зависимости от условий нагрузки; для твердых сплавов наиболее важными сопротивлениями в пределах механических свойств являются сопротивление сжатию, растяжению, истиранию, усталости и поперечному разрушению при ударе. Карбид вольфрама имеет высокую температуру плавления 2870 °C (5200 °F), температуру кипения 6000 °C (10 830 °F) при давлении, эквивалентном 1 стандартной атмосфере (100 кПа), теплопроводность 110 Вт·м⁻¹·К⁻¹ и коэффициент теплового расширения 5,5 мкм·м⁻¹·К⁻¹. Скорость продольной волны (скорость звука) через тонкий стержень из карбида вольфрама составляет 6220 м/с. WC легко смачивается как расплавленным никелем, так и кобальтом. Исследование фазовой диаграммы системы W-C-Co показывает, что WC и Co образуют псевдобинарную эвтектику. Фазовая диаграмма также показывает, что существуют так называемые η-карбиды с составом (W,Co)6C, которые могут образовываться, и хрупкость этих фаз делает важным контроль содержания углерода в твердых сплавах WC-Co. Существуют два хорошо охарактеризованных соединения вольфрама и углерода, WC и полукарбид вольфрама, W2C. Оба соединения могут присутствовать в покрытиях, и их пропорции могут зависеть от метода нанесения покрытия. При высоких температурах WC разлагается на вольфрам и углерод, и это может происходить во время высокотемпературного термического напыления, например, в методах высокоскоростного кислородного топлива (HVOF) и высокоэнергетической плазмы (HEP).  

Sinter HIP FurnaceПечь для горячего изостатического прессования (Sinter HIP) Техническая интеграция:​ Структурные инновации:​ Типичные применения:​ Область ядерной энергетики: Радиационно-стойкие керамические вкладыши для ядерных реакторов (пористость < 0.05%).​ Многоступенчатый процесс:​ Контроль атмосферы:​ Инновационные применения:​ Полупроводники: Наноразмерные керамические подложки для радиочастотных устройств базовых станций 5G (с точностью ±0,5 микрон). Sinter HIP Furnace Диапазон давления 10 - 100 бар (максимум 100 бар) 2300°C (специальная конструкция) Основные преимущества Точный контроль атмосферы, совместимость с хрупкими материалами 3. Тенденции отрасли: от лаборатории к индустриализации​ Печь газового прессования компании превосходно справляется с спеканием катодных материалов литий-ионных аккумуляторов. Она поддерживает точный контроль температуры фосфата лития-железа (LiFePO₄) при 650 - 750°C, увеличивая насыпную плотность на 15% и помогая плотности энергии аккумулятора превысить 260 Втч/кг.​ Недавно запущенная система интеграции ИИ может отслеживать более 200 технологических параметров в режиме реального времени, динамически оптимизировать кривую спекания, повышать выход продукции до 98% и снижать энергопотребление на 19%. Например, сочетание технологии микроволнового спекания и газового прессования сокращает цикл спекания керамики из нитрида кремния на 40% и снижает энергопотребление на 33%.​ Оборудование использует высокоэффективные теплоизоляционные материалы и системы очистки отходящих газов, снижая интенсивность выбросов углерода на 60%, что соответствует сертификации ЕС CE и требованиям политики Китая по углеродной нейтральности.

Компания Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co., Ltd, расположенная в Технологическом парке Ruideer, район Тяньюань, провинция Чжучжоу Хунань, основана в 2011 году, площадью более 19 000 квадратных метров. В настоящее время насчитывается более 220 сотрудников. Это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на НИОКР и производстве передового теплового оборудования.а также предоставление карбидных режущих инструментов покрытия процесса системы решений. В настоящее время Ruideer разработала две основные технологии: "высокая температура и высокое давление" и "химическое отложение паров" с поставкой вакуумной печи для синтерации и печи для покрытия СВД. Основные продукты:Печь для сжигания под давлением,печь для сжигания под вакуумом,печь для сжигания серметов,печь для сжигания из нержавеющей стали MIM,печь для сжигания под высокой температурой и вакуумом,Вертикальная высокотемпературная и давленная керамическая печь для сжигания, печь покрытия CVD и другие серии изделий. Газовая печь для сжигания под давлением была признана лучшим продуктом в производстве, широко используется в цементированном карбиде, нецерметах, полупроводниках, аэрокосмической, автомобильной промышленности,оружие и другие области,экспортируется в США,Россию,Японию,ЕС,Украину,Южную Корею,Вьетнам и другие страны,что делает Ruideer известным брендом в отрасли. Наш генеральный директор Ли был награжден Национальным выдающимся строителем социализма с китайскими характеристиками в частной экономике в 2019 году.После этого Руйдер получил Национальное Софистицированное и Специальное Новое “ Маленькое Гигантское ” ПредприятиеПремия "Выдающийся предприниматель"ВторойКитайский инновационный и предпринимательский конкурс, Хунаньская облачная платформа, эталонное предприятие, Национальное высокотехнологичное предприятие и многие другие награды. На сегодняшний день мы получили 124 независимых права интеллектуальной собственности, 21 патент на изобретения и 5 международных патентов, все из которых были проиндустриализированы. Для улучшения конкурентоспособности управления предприятиями и производстваRuideer продолжает ускорять темпы цифровой и интеллектуальной трансформации,создавая интеллектуальные заводы 5G,создание нескольких интеллектуальных сценариев применения 5G.1На крыше был реализован проект по производству фотоэлектрической энергии мощностью 0,1 МВт, что позволило достичь цели компании по охране окружающей среды - нейтральности углерода.     Мы придерживаемся швейцарской точности, качества Гемана."Китайское умное производство".   Руйдер, отличный выбор для тебя!

     Компания Zhuzhou RUIDEER Intelligent Thermal Equipment Co., Ltd., мировой лидер в области передовых решений для термической обработки, с гордостью объявляет о том, что ее газовый вакуумный спекательный печь удостоена престижной награды Национальный чемпион от Министерства промышленности и информатизации Китая (MIIT). Это признание подчеркивает непоколебимую приверженность RUIDEER к технологическому совершенству и ее ключевую роль в изменении глобального ландшафта высокотемпературного спекательного оборудования.   Непревзойденное техническое совершенство Газовый вакуумный спекательный печь RUIDEER устанавливает новые стандарты в обработке материалов благодаря своей прецизионной конструкции и передовым функциям:   Высокое давление и высокая температура: Способна работать при давлении до 20 МПа и температурах до 1600°C, обеспечивая равномерное уплотнение и превосходную структуру зерен для таких материалов, как карбид вольфрама, передовая керамика и полупроводниковые компоненты. Интеллектуальное управление: Оснащенная многозонным контролем температуры (равномерность ±5°C) и автоматической оптимизацией процесса, печь обеспечивает воспроизводимые результаты с минимальным вмешательством человека. Технология быстрого охлаждения: Уникальные возможности быстрого охлаждения сокращают время цикла на 30% по сравнению с традиционными системами, повышая производительность при сохранении целостности материала. Энергоэффективность: Признана за свой низкоуглеродный дизайн, печь включена в Каталог промышленных зеленых и низкоуглеродных технологий провинции Хунань, что соответствует глобальным целям устойчивого развития. Лидерство на рынке и глобальное влияние Как Национальный чемпион, RUIDEER доминирует на 70% внутреннего рынка Китая и расширила свое присутствие до 8+ стран, включая США, Японию, Южную Корею и ЕС. Основные этапы включают: Прорыв в области иностранных монополий，реализация локализации замещения: Заменила импортное немецкое оборудование по цене вдвое ниже, достигнув при этом сопоставимых технических характеристик, завоевав доверие таких гигантов отрасли, как ведущие японские производители карбида, после строгих 6-месячных оценок. Инновации, устанавливающие стандарты: Обладая 124 независимыми правами интеллектуальной собственности, 21 патентом на изобретения и 5 международными патентами, все из которых были внедрены в производство, печи RUIDEER соответствуют международным стандартам качества (GB150, JB4732), обеспечивая безопасность и надежность для глобальных клиентов. Стратегическое партнерство: Сотрудничество с мировыми лидерами в области материаловедения позволило RUIDEER совместно разрабатывать индивидуальные решения для приложений следующего поколения в полупроводниках 5G и производстве литий-ионных аккумуляторов. Почему стоит выбрать RUIDEER? Проверенный послужной список: Более десяти лет обслуживания компаний из списка Fortune 500 и исследовательских институтов по всему миру, с установками на 3 континентах. Экономически эффективные инновации: Конкурентоспособные цены без ущерба для качества – на 50% ниже, чем у европейских аналогов, при этом предлагается превосходная послепродажная поддержка. Ориентация на устойчивое развитие: Энергоэффективные конструкции снижают выбросы углерода, что делает RUIDEER предпочтительным партнером для предприятий, заботящихся об ESG. Присоединяйтесь к будущему обработки материалов Газовый вакуумный спекательный печь RUIDEER – это не просто продукт, это свидетельство китайских инноваций, разрушающих мировые рынки. Независимо от того, производите ли вы промышленные режущие инструменты, аэрокосмическую керамику или передовые аккумуляторные материалы, наши печи позволяют вам достичь непревзойденной точности, масштабируемости и прибыльности.  

В области передового производства материалов, наши заводы газового синтеза под давлением (GPS) выделяются как революционное решение, переопределяющее стандарты технологии синтеза.Основная сила нашего GPS-процесса заключается в его тщательно разработанной последовательности, что отличает его от обычных методов. - Что? Процесс GPS развивается в стратегической последовательности: начиная с деваксации при низком давлении, а затем синтерирования при нормальном давлении.Процесс прогрессирует до высокого давленияЭтот важный этап высокого давления приводит к дальнейшему уплотнению и ускоряет удаление оставшихся пор.Материалы, изготовленные с использованием нашей технологии GPS, постоянно демонстрируют превосходные механические свойства., включая повышенную твердость, прочность, модуль Вейбуля и прочность на перелом, превосходящие те, которые изготовлены с помощью традиционных методов синтерации. - Что? Наши GPS-устройства специально спроектированы, чтобы отличаться в синтере керамики или металлов, которые представляют собой проблемы в стандартных операциях.Они идеально подходят для материалов, которые имеют тенденцию разлагаться при повышенных температурах или не могут достичь высокой плотности в обычных процессах синтерацииБолее того, процесс GPS освобождается от ограничений формы, которые страдают от горячего прессования.Он также представляет собой очень выгодную альтернативу более дорогостоящему процессу HIP (горячее изостатическое прессование), предлагая исключительные результаты при более благоприятном соотношении затрат и выгод. - Что? Для исследований и производства на лабораторном уровне, наш лабораторийный тип GPS установки поставляется с дополнительным интегрированным дилатаметром.Эта продвинутая функция контролирует сокращение и скорость сокращения на протяжении всего процесса синтерации, предоставляя ценные измеренные данные, которые непосредственно используются для точного контроля процесса, обеспечивая оптимальные результаты спекания каждый раз. - Что? Наши установки GPS предлагают широкий диапазон доступных объемов, от 1 дм3 до 500 дм3, работающих при впечатляющей температуре 2000 °C под давлением 10 МПа,с гибкостью использования атмосферы N2 или Ar для удовлетворения различных требований к материалам. - Что? Приложения наших GPS-установок широки и разнообразны, что позволяет производить: - Что? Синтерированный нитрид кремния и сиалон с отличными механическими свойствами, идеально подходят для производства режущих инструментов, роторов турбокомпрессоров и компонентов двигателя. - Что? Карбид кремния, который очень подходит для механически тяжело напряженных деталей в коррозионных условиях. - Что? Супер сплавы, предназначенные для механически напряженных частей при высоких температурах. - Что? Твердые металлы, особенно цементированные карбиды с низким содержанием кобальта и высококачественные сорта, которые обладают оптимальными механическими свойствами. - Что? Композитные материалы вообще. - Что? Особенно перспективным применением нашей технологии GPS является производство серийных деталей из SSN (синтерированного нитрида кремния) для автомобильной промышленности,удовлетворение строгих требований отрасли к производительности и надежности. - Что? В нашем ассортименте стандартных печей выделяется печь типа FP W. Она нагревается на сопротивление, работает при 10,0 МПа, обеспечивая стабильное и эффективное нагревание для ваших процессов сцинтерирования. - Что? Выберите наши печи для сжигания газа, чтобы раскрыть полный потенциал вашего материала, достигнув превосходного качества, повышенной производительности и большей экономической эффективности.Ознакомьтесь с будущими технологиями сфинтерации сегодня. - Что?  

   В этом году Национальное управление по стандартизации опубликовало уведомление о первой партии рекомендуемых национальных стандартов и версий соответствующих стандартов на иностранных языках в 2025 году. Национальный стандарт «Безопасность промышленных печей и сопутствующего технологического оборудования. Часть 8: Печи для спекания под давлением», разработанный компанией Zhuzhou Ruidel Intelligent Equipment Co., Ltd., был официально утвержден и успешно включен в план рекомендуемых национальных стандартов на иностранных языках. Этот стандарт был совместно разработан компанией Xi'an Electric Furnace Research Institute Co., Ltd., Ассоциацией качества и стандартизации Чанши и другими авторитетными учреждениями. Его разработка является надежной гарантией политики безопасности производства в нашей стране, направлена на понимание источника безопасности различных отраслей промышленности в процессе производства и на максимальное предотвращение и снижение небезопасного состояния оборудования. Это необходимое условие для предотвращения возникновения злокачественных аварий на производстве и защиты жизни и имущества производственных подразделений и персонала.    Стоит отметить, что создание этого проекта национального стандарта является еще одним важным прогрессом в области построения системы стандартов после того, как отраслевой стандарт «Печи для спекания под давлением», заявленный нашей компанией, прошел экспертную оценку. Последовательное продвижение двух наборов стандартов не только отражает непрерывность и системный характер технических требований, но и демонстрирует технический уровень и силу нашей компании. В будущем наша компания продолжит укреплять инновации в области стандартизации, активно участвовать в разработке и пересмотре большего количества национальных и отраслевых стандартов и вносить вклад в развитие отрасли.    

Профессиональный поставщик CVD-решений под ключ Профессиональный производитель печи для спекания   Павильон:1.2 Стан: D82 Миссия компании: ИНовыеИруйте тепловые технологии Оснащайте мир материалами Zhuzhou Ruideer Интеллектуальное тепловое оборудование Co.- Да, конечно. Высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях.,РВ частности, в рамках реализации проекта "Управление и производство современного теплового оборудования", а также на предоставление решений для систем нанесения покрытий. В настоящее время Руйдер сформировала две основные технические системы: высокая температура и высокое давление и химическое осаждение из паровой фазы.Оборудование Широко используется в таких отраслях, как производство телевиденияЁкерамические изделия из ртого сплаванитрид кремния,карбид кремния, Материалы на основе углерода, термическая обработка, а также покрытия режущих инструментов, форм и полупроводниковых материалов.Основный продукт - печь для спекания под давлением - успешно завоевала значительную долю рынка в Китае.Кроме того, продукция также продаетсяЁВ большинстве стран и регионов, таких как ЕС, США, Япония и т.д. Заглядывая в будущее, Ruideer будет придерживаться концепции технологических инноваций и зеленогоЁНовое предприятие по производству теплового оборудования с глобальной конкурентоспособностью, обеспечит интеллектуальную, низкоуглеродную,безопасное и эффективное оборудование и технологические решения, а также возглавит разработку высококачественных передовых материалов.   Добро пожаловать на наш стенди обсуждатьДить сотрудничествоВместе!  

Недавно, «предприятие маленького гиганта» делало «специализацию и нововведение» большое громкое слово. Конференции упомянули специализацию и особенные новые предприятия, и много отделов выразили поддержку для высококачественного развития специализации и особенных новых малых и средних предприятий, и улучшили способность и уровень специализации обслуживания и особенных новых малых и средних предприятий ...... Это показывает что специализация и особенное новое развитие малых и средних предприятий вводили в сбросе политики. «Предприятие маленького гиганта» искать позже из-за сильной технологической силы за им, чего энергию нельзя недооценить.   Вырасти в небольшое гигантское предприятие должен «отремонтировать внутреннюю прочность» Только с уникальными навыками можете вы быть вправе для того чтобы поговорить. «Предприятия маленького гиганта» в зоне Чжучжоу высокотехнологичной или имеют относительно высокий удельный вес на рынке в подразделениях, или имеют большее преимущество в научных исследованиях и разработки родственных основных технологий. В поле промышленного производства, спекая печь как «печь алхимии таблетки». Когда хорошая спекая печь уточняет продукты цементированного карбида, она может извлечь примеси, увеличить твердость, и будет более ровной и ярче, делающ продуктами цементированного карбида истинный «промышленный зуб». Однако, оборудование спекая печи длиной было монополизировано за морем, особенно самая известная спекая печь в Германии. Как раскрыть вверх по территории «сделанной в Китае» среди их, CO. производства оборудования Чжучжоу Ruideer металлургическое, Ltd. (названный «Ruideer ") постепенно росло в на уровне национальн «предприятия маленького гиганта» после 10 лет «ремонтировать внутреннюю прочность». Печь Ruideer спекая успешно заменяла такой же тип импортированных продуктов в рынке, и также экспортирована к США, Японии, Испании, Украине, России, Вьетнаму и другим странам. Преимущество печи Ruideer спекая что оно имеет решительное влияние на важных индикаторах как изменение свойства и единообразие кальцинированного материала. В 2020, удельный вес на рынке внутреннего рынка печи давления продукта компании главной спекая был 8,4%, выстраивающ в ряд сперва в Китае.   Поддерживайте возможности устойчивого и сбалансированного развития и нововведения В промышленной конкуренции, сильный способность технологического нововведения, большой шанс выигрывать. Ruideer устанавливало отдел НИОКР технологии для поддержания возможностей устойчивого и сбалансированного развития и нововведения компании. Оно ответственен за вставку проектов, координации и организации научных исследований и разработки компании ключевых собрания совершенствованих продукций, разработки технологий и технической информации. (Выдержка)

Специалисты теплыйой встречи и коллеги индустрии которые приглашены к семинару «цементированного карбида» навестить компания Ruideer для наведения работы    26-ого мая, специалисты и коллеги индустрии цементированного карбида навещали компания Ruideer. Генеральный директор Rudieer вводил (см. изображение) и представлял оборудование для всех посетителей.

         Развитие компании неотделимо от вклада каждого работника. Большое спасибо ко всем работникам для их взаимного роста и общего роста. Когда работа занятый, усильте тимбилдинг и обогатите свободное временя работников. Под планированием и организацией отдела кадров Рйдер Компании, были собраны работники и их семьи, и в октябре 2019, было начато красивое путешествие взморья Нха Транг, Вьетнама.          Идущ на пляж морем, время от времени, волны хлопают на ваших ногах, и время от времени, чайка показывает свой красивый танец к вам, обозревает голубое небо и бесконечное море, смеется и смеется полностью, чувствующ подарок природы. Больший взгляд. Во время, они делили наблюдаемый опыт морских программ занятности и ванн грязи, богатому подводному пробованному миру, местным въетнамским специальностям и едам морепродуктов, проведенным плавая конкуренциям, серфингу, ныряя и так далее. Каждый летал и играл. Почти! Красивые люди и женщины одеванные в местных костюмах стали красивым пейзажем. На острове ночи, он был что тихий, я смог только услышать звук волн бить против рифов, и я был изолирован от мира. После обедающего, я кладу вниз на гостиную фаэтона, и ветерок моря слегка возмущенного дунул, так очищает и освежать.         7-суточное отключение было сверх скоро, и каждый все еще думал о нем и имел чувство медлить. В этой красоте, он непременн для того чтобы сфотографировать для сохранения момента. Через это отключение, мы имеем лучшее понимание одина другого. В то же время, мы также благодарим компанию для снабжать приятное и незабываемое путешествие каждый из наших работников. Еще раз, мы работаем вместе с компанией для того чтобы сделать прогресс совместно на гениальное будущее Ридел, и работаем совместно на гениальное завтра РУИДЭЭР!