Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
Ruideer
Сертификация:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Номер модели:
500*500*1800
debinding печь спекать 5518-Vacuum интегрированная
Функция оборудования:
Автоматическая функция обнаружения утечки
Функция dewaxing отрицательного давления газа Ar
Функция dewaxing давления газа H2 микро-положительная
Функция спекать вакуума
Функция спекать парциального давления (статическое и динамическое парциальное давление)
Вакуум - охлаждая функция
Электрический охлаждать, функция консервации жары
Быстрая охлаждая функция (встроенный теплообменный аппарат)
Автоматическая функция управления
Функция блокировки безопасности
Точка разрыва непрерывности подогревая функцию
Система оборудования:
Оно главным образом включает систему управления, систему системы отопления, положительных и отрицательных давления debinding, систему вакуума, систему спекать давления, охлаждая систему водообеспечения, быструю систему охлаждения, систему безопасности и вспомогательную систему.
Проектно-конструкторские стандарты:
Печь спекать вакуума debinding интегрированная одиночная камера и структура двойной двери горизонтальная и периодическая нагревая, которая конструирована для легких регуляции и обслуживания, весь процесс проконтролирована автоматически. Она может осуществить работу в непрерывном режиме максимальной допускаемой нагрузки, 300 времен печи/год или 300 рабочих дней/год. Она использует топление сопротивления элемента графита (низшее напряжение, большой ток). К тому же, множественные обогревательные агрегаты, каждая из контролирует температуру отдельно. Она оборудовала с полностью автоматической функцией функции управления и блокировки безопасности. Весь процесс автоматического управления режим, проконтролирован, отслежен и записан компьютером. PLC, промышленное управление компьютера (ПК) для того чтобы осуществить весь процесс начала одн-ключа, динамического контроля в реальном времени, компьютера сохранит температуру, давление, вакуум и другие параметры, блокировать сигнала тревоги безопасны и надежны.
Подбор цветов прибора:
Поверхность корпуса печи, трансформатора, шкафа контроля и вакуумного насоса светла - серый (таблица расцветки: RAL7035). Нога печи, рамка насоса и поддержка соответствуются небесно-голубым (таблица расцветки: RAL5015). Гальванизирован паз нержавеющая сталь, поддержка, трансформатор помещен на том основании.
Требования к общего оборудования:
Оно главным образом использовано для вакуума спекая, вакуума - охлаждающ и быстрого охлаждать MIM материалов нержавеющей стали. Он может соотвествовать строгие для единообразия температуры и атмосферы печи в процессе спекать, и дизайн структуры корпуса печи выдвинут и разуменся, который удобен для эксплуатации и техническое обслуживание. Основные поддерживая компоненты (компоненты контроля, датчики, нагревающий элемент графита, термопара, клапан основного управляющего воздействия, вакуумный насос, etc.) имеют международный предварительный уровень, могут приспособиться к долгосрочности, стабилизированным, надежным требованиям к массового производства. В то же время, оборудование соотвествует национальные сбережений энергии и охраны окружающей среды.
Технические параметры оборудования
Действительный размер рабочой зоны (W*H*L) |
500mm×500mm×1800mm |
Вес Max.loading | 1500kg (нагрузка зависит на типе продукта) |
Температура | 1600℃ (температура дизайна максимальная) |
1550℃ (фактическая работая температура) | |
Скорость откачки |
Степень вакуума может достигнуть 5Pa в пределах 30min после начала насоса. Окончательное значение вакуума достигает 1Pa после достигая 5Pa и нагнетать для 30min (после сушить, холодный, пустой, сухой). |
Тариф утечки |
≤3Pa/h (стоп деятельность группы насоса и начать тест после того как вакуум предела будет измерен после печи. Пустое государство печи, чистых, холодных, в течение 3 часов средняя величина). |
Охлаждая скорость |
≤7h (полный нагружать, от 1450℃ охлаждая вниз к 100℃, воде temperature≤26℃, 2bar≤water pressure≤3bar) |
Охлаждая режим | Оно оборудовало с быстрым охлаждающим вентилятором который может охлаждающ вместе с печью. |
Нагревая сила | О 400KVA
(Силу выхода можно закрепить) |
Тариф Max.heating |
8℃/min (в случае вакуума и пустой печи, позволена комнатная температура поднимает к 1450℃, 600℃, 1000℃, изоляции полу-пути 1200℃). |
Тариф выхода воска |
≥98% (10Kg чистый парафин, dewaxing отрицательного давления аргона. Максимальные 3 среднего значения). |
Время гарантии UPS |
Приведите индикаторную лампу в действие и проконтролируйте печь во время выключения на больше чем 80 минут. |
Единообразие атмосферы в зоне спекать |
Единообразие спекать интеграции положительного давления или отрицательного давления обсаливая: контрольный оттиск печи (частицы YC40 или YG6), агент прессформы парафина, равномерно распределенный на плоской шлюпке. Покупатель обеспечит плиту и программу управлением печи, и продавец подтвердит. Магнитное поле кобальта: магнитное поле кобальта теста после dewaxing, ряда отступления: ≤±0.3%; Принудительная сила: ряд отступления: ≤± 0.4kA /M. Единообразие температуры печи стандарт единообразия принудительной силы. |
После продаж:
1. Установка, поручать и принятие
Мы делаем установку, поручать и принятие в заводе покупателя. Во время установки и периода поручать, поручая персонал будет обеспечен бесплатно demander согласно стандарту штата.
Оборудование погруженное к покупателю, продавец получило уведомление покупателя, и в пределах недели для того чтобы снести оборудование из коробки совместно, тогда проверяет оборудование и все компоненты согласно пакуя списку. Включая аксессуары оборудования, запасные части и особенные инструменты, приложенные ручные и технические документы, etc. его можно установить после проверки принятия оборудования.
После установки и отладки, оборудование будет принято согласно техническим аксессуарам.
2. Тренировка
Принимая над печью к клиенту, мы передадим подготовка персонала клиенту. Работая персонал клиента должен присоединиться для того чтобы поручить, испытать печь, при установке на компанию клиента.
Это практически тренировка деятельности и практически тренировка обслуживания, и наша техническая воля персонала говоря основной принцип, знание обслуживания оборудования, и общий недостаток регулируя измерения. Мы можем тренировка 2 | 3 работника. (Тренирующ как к обслуживанию и работать.)
3. Период гарантии
Период гарантии оборудования 12 месяца, которое начинает от даты установки и отладки поставщика. Отказ оборудования случается, обслуживающие персоналы послепродажного обслуживания передаст решения в течение 2 часов, после получать уведомление покупателя. Если потребность пойти к месту для обработки, то операторы посланные продавцом должны приехать на место в течение 48 часов после для того чтобы пойти на борту. В случае аварийной ситуации, операторы должны приехать на место в течение 48 часов после для того чтобы пойти на борту, и продолжают сделать ремонты до тех пор пока недостаток не извлечется и возвращения оборудования к нормальному.
Отправьте запрос непосредственно нам