Место происхождения:
КИТАЙ
Фирменное наименование:
Ruideer
Сертификация:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Номер модели:
600*480*1800
Печь Синтер-HIP использована для debinding высокопроизводительных материалов твердого сплава (она может осуществить для того чтобы умножить процесс
Главная программа
Оно использовано для debinding высокопроизводительных материалов твердого сплава (оно может осуществить процесс dewaxing положительного и отрицательного давления, и формируя агент парафин, КОЛЫШЕК или резина), разряда в водороде, вакуума спекая, спекать парциального давления, спекать давления, быстрого охлаждая и другого деятельности серийного производства и деятельности научных исследований и разработки в лаборатории.
Полные требования
Печь синтер-HIP давления цементированного карбида одиночное топление камеры, горизонтальных и периодических. Она принимает низшее напряжение и большой настоящий элемент электрообогревателя графита для нагревать. Она имеет несколько обогревательных агрегатов, каждая из контролирует температуру отдельно. Она имеет debinding функцию, которая может достигнуть положительного и отрицательного давления 2 процессов удаления, отливая агент для парафина, КОЛЫШЕК или резину в форму). Кроме того, она также может осуществить разряд в водороде, вакуум спекая, спекать парциального давления, синтер-HIP и быстрый охлаждая функцию. Весь процесс управлением автоматизации компьютера, контролировать, отслеживать, дисплеем симуляции самодиагностирования недостатка и показателем.
Печь синтер-HIP включит систему управления, систему отопления, debinding система (положительное и отрицательное давление debinding), система вакуума, система спекать парциального давления, система спекать давления, охлаждая система водообеспечения, быстрая система охлаждения, вспомогательная система и система безопасности, etc., со структурой графита внутренней построенной в цилиндр изоляции. В целом, она должна соотвествовать строгие единообразия температуры и единообразия атмосферы в процессе спекать карбида высокой эффективности цементированного. Дизайн структуры печи выдвинут и разуменся, легокся для того чтобы работать и поддерживать. Основные поддерживая компоненты (компоненты контроля, датчики, нагревающий элемент графита, термопара, клапан основного управляющего воздействия, вакуумный насос, etc.) имеют международный предварительный уровень, могут приспособиться к долгосрочности, стабилизированным, надежным требованиям к массового производства. В то же время, оборудование должно также соотвествовать национальные сбережений энергии и охраны окружающей среды.
Основные технические параметры и условия потребителя поддерживая
|
Основные технические параметры и условия потребителя поддерживая |
|
|
Времена дизайна работая |
время/год 6000 печей |
|
Эффективная рабочая зона |
600×480×1800mm |
| Емкость Max.loading | 1500kg |
|
Температура Max.working |
1550℃ |
|
Давление Max.design |
10.0MPa |
|
Давление Max.working |
9.5MPa |
|
Окончательная степень вакуума |
(В пустой печи, чистом, холодном государстве, после того как вакуумный насос начал на 60 минут) |
| Скорость откачки |
До 5PA не позднее 30 минут начала насоса (в пустом государстве печи, чистых, холодных)
|
|
Тариф утечки (среднее 3-часа, пустая печь, топления печь вверх) |
Средняя величина 3Pa /h (пустой печи, печи, чистых, холодных)
|
|
Воск собирает выход (dewaxing отрицательного давления) |
(Dewaxing отрицательного давления аргона чистого парафина 10Kg)
|
|
Max.heating вверх по скорости |
5-7℃/min |
|
Время наддува |
Давление может бар до 95 после 30 минут, которые могут быть набором.
|
|
Быстрое время остывания |
(Полное охлаждение в печи от 1550℃ к 100℃, температура воды ≤28℃, давление воды 1.5kg | 2.5kg, давление ≥95bar) |
|
Время электропитания UPS |
60~80min |
|
Нагревая сила |
600KVA |
Период гарантии
Период гарантии оборудования 12 месяца, которое начинает от даты установки и отладки поставщика. Отказ оборудования случается, обслуживающие персоналы послепродажного обслуживания передаст решения в течение 2 часов, после получать уведомление покупателя. Если потребность пойти к месту для обработки, то операторы посланные продавцом должны приехать на место в течение 48 часов после для того чтобы пойти на борту. В случае аварийной ситуации, операторы должны приехать на место в течение 48 часов после для того чтобы пойти на борту, и продолжают сделать ремонты до тех пор пока недостаток не извлечется и возвращения оборудования к нормальному.
Примечание:
Мы профессиональный изготовитель печей порошковых металлургий спекая. Нестандартная конструкция доступна согласно требованиям к клиента. Пожалуйста предложите нам спеченный материал, размер спеченной части, размеры максимальной зоны температуры, нагревать, уровень вакуума и другие особенные требования делая дознания. Мы предложим профессиональное предложение и решения основанные на ваших требованиях.
Проверка качества и обслуживание:
1. Наша компания гарантирует что все материалы и купила компоненты для того чтобы соотвествовать национальным техническим стандартам качества.
2. Не позднее один год от даты принятия оборудования, если любая качественная проблема причиненная дизайном или изготовлением оборудования, то наша компания унесет свободное обслуживание и принесет расходы на техническое обслуживание. Если оборудование превышает период гарантии или поврежденные должные к человеческой ошибке или силе majeure (как стихийное бедствие), то наша компания активно обеспечит высококачественное оплаченное обслуживание.
Отправьте запрос непосредственно нам
